WO2002007888A1 - Dispositif permettant le montage, le reglage, le verrouillage des couteaux utilises dans les machines dites 'cutters' - Google Patents

Dispositif permettant le montage, le reglage, le verrouillage des couteaux utilises dans les machines dites 'cutters' Download PDF

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Eric Hotimsky
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Eric Hotimsky
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof
    • B02C18/20Sickle-shaped knives

Definitions

  • the present invention relates to a device for mounting, adjusting and locking knives used in so-called “cutter” machines used to grind, chop and mix products, in particular in delicatessen and salting.
  • These machines include a number of knives, most often three, four or six, arranged on a horizontal axis rotating at high speed in a semi-toroidal shaped tank.
  • the knives are placed one after the other on this axis, angularly offset by 30, 60, 90, 120, or 180 ° depending on the number of knives used and the nature of the work to be carried out, and adjusted so that their ends is flush with the semi-toroidal tank.
  • the present invention therefore relates to a solution combining easy use, the adjustment of the length of the knives is very precise, foolproof, and capable of withstanding the centrifugal force.
  • This device can be implemented by unskilled personnel, offers solidity, hygiene, reliability, and attractive manufacturing price.
  • each knife has a cutting bevel whose characteristics do not affect the invention, a fixing zone with a notch of substantially rectangular shape intended to allow the passage of the shaft. drive the machine while allowing sufficient longitudinal travel to compensate for the wear it will undergo as the sharpening takes place. It also includes an adjustment rack and a hole making it possible to secure it with its support washer using a screw and a flat nut.
  • the support washer has a central bore matching the section of the motor shaft (most often hexagonal).
  • a rack segment longitudinally mobile over a few millimeters is attached to it.
  • the teeth of its rack are cut identical to those of the knife, so as to mesh with the latter.
  • the longitudinal mobility of the rack segment is irreversibly ensured by a cam with two slightly eccentric stages. One of these stages being housed in the thickness of the rack segment, and the other in the thickness of the support washer.
  • the longitudinal sliding of the rack segment is guided by means of pins pressed into the press in the support washer, sliding in notches provided for this purpose in the rack segment. Each of these pins has a thread in which a screw will be tightened once the adjustment has been made.
  • a slide is machined in the support washer, allowing the clearance of a flat nut ensuring the transverse positioning and, using a screw, the fixing of the knife on this support washer, as well as in cooperation with the movable rack segment, the transmission of the rotational movement of the machine shaft.
  • Fig.6 is a view of the screw (6) of the flat nut, in plan (6), and in section (6a).
  • Fig.7 is a view of the flat nut (7), in plan (7) and in section (7a).
  • Fig.8 is a view of the cam with eccentric stages (8) in plan (8) and in section (8a).
  • Fig.9 is a view of a guide pin (9) in plan (9) and in section (9b).
  • Fig.10 shows a screw (10) for guide pin (9), seen in plan (10) and in section (10a).
  • the movable rack (4) is then placed on the support washer (2) so that the pins (9) are in place in the slides (4c).
  • the screws (10) are placed loosely in the threads of the pins (9).
  • the knife (1) is then placed on the support washer (2), its rack (the) meshing with the teeth of the movable rack (4) so that the length of the knife is approximately adjusted.
  • the flat nut (7) which protrudes from the support washer (2) enters the hole (ld) of the knife, and its screw (6) will be put in place loosely.
  • the user can now perfect the adjustment of the knife length by inserting a screwdriver into the screwdriver slot of the eccentric stage cam (8) through the hole (4a) of the movable rack (4). By turning this screwdriver in one direction or the other it will move it longitudinally with the knife in the gear.
  • the eccentricity of the stepped cam (8) allowing, in the embodiment described here, a longitudinal translation of approximately 3 millimeters, in relation to the pitch of the teeth of the racks of the rack segment (4) and of the knife (1).
  • the final adjustment obtained by operating the eccentric stepped cam (8) will allow precise adjustment.
  • the stages of the cam being very slightly eccentric, its rotation is irreversible and this adjustment therefore constitutes a reliable locking.
  • All the parts undergoing mechanical stresses such as the guide pins (9) the stepped cam (8) and the flat nut (7) are made of treated stainless steel as well as the knife (1).

Abstract

Dispositif permettant le montage, le réglage, et le verrouillage de couteaux de machines dites cutters, utilisées dans diverses industries, pour broyer, hacher et mélanger des produits, ayant pour but d'en permettre un réglage longitudinal précis, avec un verrouillage positif fiable interdisant tout dérèglage causé par la force centrifuge. L'invention consiste en un couteau (1) comportant une encoche sensiblement rectangulaire (1b) et une crémaillère (1c), positionné sur une rondelle-support (2) par un écrou à méplats (7) et un segment-crémaillère (4) mobile de façon irréversible par une came à deux étages excentrés (8), guidé par les pions (9). Les vis (6) et (10) correspondant respectivement à l'écrou à méplats (7) et aux pions (9) solidarisent respectivement le couteau (1) et le segment-crémaillère (4) sur la rondelle-support (2) et seront serrés une fois le réglage longitudinal effectué.

Description

Dispositif permettant le montage, le réglage, le verrouillage des couteaux utilisés dans les machines dites "cutters".
La présente invention concerne un dispositif permettant le montage, le réglage et le verrouillage des couteaux utilisés dans les machines dites "cutters" employées pour broyer, hacher et mélanger des produits, en particulier en charcuterie et salaison.
Ces machines comportent un certain nombre de couteaux, le plus souvent trois, quatre ou six, disposés sur un axe horizontal tournant à grande vitesse dans une cuve de forme demi-torique. Les couteaux sont placés les uns après les autres sur cet axe, décalés angulairement de 30, 60, 90, 120, ou 180° en fonction du nombre de couteaux utilisés et de la nature des travaux à effectuer, et réglés de façon que leur extrémité affleure la cuve demi-torique.
Dans les machines modernes la vitesse de rotation de 1 ' arbre - et donc des couteaux - peut être fort élevée . La plupart des machines actuelles tournent normalement à plus de 3.000 tours/minute, certaines dépassant 5.000 tours/minute. Ces vitesses entraînent l'apparition d'une force centrifuge considérable tendant a dérégler les couteaux en les écartant de leur centre de rotation. Malgré un serrage énergique, il peut arriver qu'ils glissent entre les rondelles d'écartement placées entre eux, et que leur extrémité entre en contact avec la cuve de la machine d'où les conséquences que l'on peut imaginer: profondes rayures de la cuve, casse des couteaux, risque de projection de morceaux de métal hors de la machine, perte de la masse de matière en cours de "cutterage" en raison de la présence inévitable d'éclats métalliques la rendant inconsommable.
De nombreuses solutions ont été proposées pour résoudre ces problèmes. Certaines sont simples, mais souvent incomplètes ou d'utilisation peu commode. D'autres sont sophistiquées, mais complexes et de prix élevés .
La présente invention a donc pour objet une solution conjugant une utilisation aisée, dont le réglage de la longueur des couteaux soit très précis, indéréglable, et capable de résister à la force centrifuge. Ce dispositif peut être mis en oeuvre par un personnel peu qualifié, offre solidité, hygiène, fiabilité, et prix de fabrication intéressant.
Conformément à l'invention, chaque couteau présente un biseau de coupe dont les caractéristiques n'ont pas d'incidence sur l'invention, une zone de fixation avec une encoche de forme sensiblement rectangulaire destinée à permettre le passage de l'arbre d'entraînement de la machine tout en autorisant un débattement longitudinal suffisant pour compenser l'usure qu'il subira au fur et à mesure des affûtages. Il comporte également une crémaillère de réglage et un perçage permettant de le solidariser avec sa rondelle-support à l'aide d'une vis et d'un écrou à méplats.
Destinée à communiquer au couteau le mouvement de rotation de l'arbre de la machine et permettre son réglage avec verrouillage de sa longueur, la rondelle-support comporte un alésage central épousant la section de l'arbre moteur (le plus souvent hexagonal). Un segment-crémaillère longitu- dinalement mobile sur quelques millimètres y est attaché. Les dents de sa crémaillère sont taillées identiques à celles du couteau, de façon à engrener avec ces dernières. La mobilité longitudinale du segment-crémaillère est assurée irréversiblement par une came à deux étages peu excentrés. L'un de ces étages étant logé dans l'épaisseur du segment-crémaillère, et l'autre dans l'épaisseur de la rondelle-support. Le coulisse- ment longitudinal du segment-crémaillère est guidé à l'aide de pions emmanchés à la presse dans la rondelle-support, coulissant dans des encoches prévues à cet effet dans le segment-crémaillère. Chacun de ces pions comporte un filetage dans lequel une vis sera serrée une fois le réglage effectué.
D'autre part, dans la réalisation décrite ici, une coulisse est usinée dans la rondelle-support, permettant le débattement d'un écrou à méplats assurant le posi ionnement transversal et, à l'aide d'une vis, la fixation du couteau sur cette rondelle-support, ainsi qu'en coopération avec le segment-crémaillère mobile, la transmission du mouvement de rotation de l'arbre de la machine. Toutefois, une autre > o P. ,- >d 03 H) Λ o A P. 0 Λ n
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respectivement aux perçages (4a) et aux coulisses (4c).
La fig.6 est une vue de la vis (6) de l' écrou à méplats, en plan (6), et en coupe (6a).
La fig.7 est une vue de l' écrou à méplats (7), en plan (7) et en coupe (7a).
La fig.8 est une vue de la came à étages excentrés (8) en plan (8) et en coupe (8a).
La fig.9 est une vue d'un pion de guidage (9) en plan (9) et en coupe (9b).
La fig.10 représente une vis (10) pour pion de guidage (9), vue en plan (10) et en coupe (10a).
Alors que la fig.l est représentée à l'échelle 40%, les fig.2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 10 sont représentées, pour plus de clarté, à l'échelle 64%.
Diverses caractéristiques de l'invention sont précisées dans la description suivante de la réalisation:
Les deux pions (10) étant montés serrés à la presse dans les trous (2d) de la rondelle-support (2), on place la came excentrée (8) dans le logement (2c) de la rondelle- support (2), la fente pour tournevis au dessus. L' écrou à méplats (7) est introduit dans la coulisse (2b) et fait saillie de quelques millimètres.
La crémaillère mobile (4) est alors posée sur la rondelle-support (2) de façon que les pions (9) se trouvent en place dans les coulisses (4c). Les vis (10) sont mises en place non serrées dans les filetages des pions (9).
Le couteau (1) est alors posé sur la rondelle-support (2), sa crémaillère (le) engrenant avec les dents de la crémaillère-mobile (4) de façon telle que la longueur du couteau se trouve réglée approximativerment . L' écrou à méplats (7) qui faisait saillie hors de la rondelle-support (2) pénètre dans le perçage (ld) du couteau, et sa vis (6) sera mise en place non serrée.
L'utilisateur peut maintenant parfaire le réglage de la longueur de couteau en introduisant un tournevis dans la fente-tournevis de la came à étages excentrés (8) à travers la trou (4a) de la crémaillère-mobile (4). En tour- tournant ce tournevis dans un sens ou dans l'autre il fera mouvoir celle-ci longitudinalement avec le couteau qui s'y trouve engrené. L 'excentration de la came étagée (8) permettant, dans la réalisation décrite ici, une translation longitudinale d'environ 3 millimètres, en rapport avec le pas des dents des crémaillères du segment-crémaillère (4) et du couteau (1). Venant après le réglage approximatif obtenu lors de la mise en place du couteau (1) sur la rondelle-support (2) et 1 ' engrènement des crémaillères (le et 4d), le réglage final obtenu en manoeuvrant le came étagée excentrée (8) permettra un réglage précis. Les étages de la came étant très peu excentrés, sa rotation est irréversible et ce réglage constitue donc un verrouillage fiable.
Ceci fait, l'utilisateur serrera convenablement les deux vis (10) préalablement introduites dans les pions de guidage (9), ainsi que la vis (6) coopérant avec l'écrou à méplats (7). L'ensemble formé par le couteau et sa rondelle- support est alors prêt à l'utilisation.
Bien entendu, les quelques cotes mentionnées ci- avant sont celles de la réalisation décrite ici, et ne sont pas limitatives de l'invention.
Toutes les pièces subissant des efforts mécaniques telles que les pions de guidage (9) la came étagée (8) et l' écrou à méplats (7) sont réalisées en acier inoxydable traité ainsi que le couteau (1).

Claims

REVENDICATIONS
1.Dispositif de montage permettant le réglage avec verrouillage de couteaux sur l'arbre moteur de machines dites cutters employées pour couper, broyer, hacher et mélanger des produits, particulièrement en charcuterie et salaisons, dans lequel chaque couteau (1) de forme habituelle avec un biseau (la) et une zone de fixation percée d'une encoche (lb) sensiblement rectangulaire, est caractérisé par une crémaillère unique (le) usinée dans la zone de fixation, du côté opposé au biseau, destinée à engrener avec une crémaillère similaire (4d) usinée dans le segment mobile (4), et un perçage (ld) pour la vis (6) qui le solidarisera à la rondelle-support (2) par vissage dans 1 ' écrou à méplats (7).
2.Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par une rondelle-support (2) coopérant avec le segment- crémaillère (4), mobile sur elle de quelques millimètres, au moyen d'une came à étages excentrés (8), et guidé longitudi- nalement par des pions (9) montés fixes sur la rondelle- support (2) qui comporte également une coulisse (2b) permettant le débattement de l' écrou à méplats (7) et par suite du couteau (1) dans lequel il se trouve en partie logé.
3.Dispositif suivant revendications 1 et 2 comportant une came à deux étages excentrés (8) dont l'un est logé dans la cavité (2c) de la rondelle-support (2) et l'autre dans celle (4b) usinée dans le segment-crémaillère (4), qu'il suffira de manoeuvrer dans un sens ou dans l'autre pour faire mouvoir le segment-crémaillère (4) et par suite le couteau (1) afin d'optimiser le réglage d'approche obtenu lors de 1 ' engrènement du couteau avec le segment-crémaillère.
4,Dispositif suivant revendication 2 et 3, caractérisé par les pions de guidage (9) présents dans les coulisses (4c) du segment-crémaillère (4) munis de filetages (9a) pour l'adjonction de vis de serrage (10); et d'un écrou à méplats (7) qui, en relation avec le segment-crémaillère (4) et la rondelle-support (2) assure la transmission de la rotation de l'arbre-moteur de la machine, et solidarise le couteau (1) et la rondelle-support (2) à l'aide de la vis (6).
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3730363A (en) * 1970-06-04 1973-05-01 G W Steffens Cutting head for comminuting machines
EP0234964A1 (fr) * 1986-01-22 1987-09-02 Eric Roland Hotimsky Dispositif de montage avec réglage des couteaux pour machines à hacher dites 'cutter'

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