DE2943261A1 - METHOD AND DEVICE FOR TREATING BILG WATER - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR TREATING BILG WATER

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Abstract

Process and device for processing bilge water containing oil. A portion of the bilge water is evaporated so as to increase the salt content in the remaining liquid phase. When a given salt content is reached, the emulsion is broken allowing the separation of oil and water by known processes. The device provided evaporates the bilge water in an evaporator (32). It further comprises devices (29) to separate and condensate steam and devices (34) to remove from the evaporator (32) the reduced bilge water having a high salt content.

Description

Aktenzeichen: NeuanmeldungFile number: New registration

Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Bilgenwasser Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Aufbereitung von Bilgenwasser durch Abscheidung der darin enthaltenen ölartigen Bestandteile unter Ausnutzung des Dichteunterschiedes. Method and device for the treatment of bilge water The present Invention relates to a method for treating bilge water by Separation of the oil-like constituents contained therein using the difference in density.

Dabei wird zugleich eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens angegeben.At the same time, a device for carrying out the method is used specified.

Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der DE-OS 25 55 118 bekannt. Das sich im Schiff bildende Bilgenwasser enthält einen hohen Anteil zusätzlicher Stoffe, insbesondere Öl,das aus den Maschinen ausgetreten ist oder vom Treibstoff der Schiffsmotoren her stammt. Aufgrund dieser Verschmutzung kann das Bilgenwasser nicht ohne weiteres über Bord abgepumpt werden, vielmehr ist eine Reinigung des Bilgenwassers notwendig, um die die Umwelt belastenden Bestandteile, insbesondere Öle, zu entfernen.Such a method is for example from DE-OS 25 55 118 known. The bilge water that forms in the ship contains a high proportion of additional water Substances, especially oil, that have escaped from the machines or from the fuel the ship's engines come from. Because of this pollution, the bilge water can cannot simply be pumped out overboard, rather a cleaning of the Bilge water necessary to remove the polluting constituents, in particular Oils, to remove.

Die bisherigen Verfahren zur Trennung von Öl und Bilgenwasser beruhen auf der unterschiedlichen Dichte der beiden Stoffe, die somit durch äußere Kräfte, wie beispielsweise Schwerkraft oder Zentrifugalkraft getrennt werden können.The previous methods for separating oil and bilge water are based on the different densities of the two substances, which are thus caused by external forces, such as gravity or centrifugal force can be separated.

Die Trennung von Wasser und Öl weist jedoch Probleme auf, und es ist nicht in allen Fällen möglich, das Öl im gewünschten Grade aus dem Bilgenwasser zu entfernen, so daß ein Abpumpen des Bilgenwassers ohne Verstoß gegen die weltweit immer strengeren Umweltbestimmungen nicht möglich ist. Der Grund für diese Schwierigkeiten ist darin zu suchen, daß das Bilgenwasser vielfach in Form einer Emulsion anfällt. Die Emulsionsbildung wird begünstigt durch die ins Bilgenwasser gelangenden Reste chemischer Wasch-und Reinigungsmittel und die aus dem Kühlwasser der Dieselmotoren stammenden Reste von Korrosionsschutzöl, das schon eine mit Emulgatoren hergestellte Emulsion darstellt. Trotz des im Bilgenwasser normalerweise vorhandenen, etwa dem Seewasser entsprechenden Salzgehalts sind derartige Emulsionen so stabil, daß sie die Abtrennung der ölartigen Bestandteile verhindern.However, the separation of water and oil has problems, and it is not in all cases possible to extract the oil from the bilge water in the desired degree to remove, so that a pumping out of the bilge water without violating the world increasingly strict environmental regulations are not possible. The reason for this difficulty is to be sought in the fact that the bilge water is often in shape one Emulsion accrues. The formation of emulsions is favored by the bilge water remaining chemical detergents and cleaning agents and those from the cooling water the residues of anti-corrosion oil from diesel engines, the one with emulsifiers represents produced emulsion. Despite what is normally present in bilge water, emulsions of this type are so stable that they prevent the separation of the oily constituents.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit denen auch in emulgierter Form anfallendes Bilgenwasser auf wirtschaftliche Weise von ölartigen Verunreinigungen weitgehend befreit und aufgearbeitet werden kann.The object of the invention is to provide a method and a device, with which bilge water, also in emulsified form, is economical Way to be largely freed from oily impurities and worked up can.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man aus dem Bilgenwaser einen Teil des Wassers vorzugsweise unter vermindertem Druck verdampft, den Wasserdampf vom Bilgenwasser getrennt abfüht und das auf einen hinreichend erhöhten Salzgehalt eingeengte Bilgenwasser der Abscheidung der ölartigen Phase unterwirft.The object is achieved in that one from the bilge water Part of the water preferably evaporates under reduced pressure, the water vapor separately from the bilge water and this to a sufficiently high salinity constricted bilge water is subjected to the separation of the oily phase.

Dem Bilgenwasser wird also Wasser entzogen, das verdampft wird.So water is withdrawn from the bilge water, which is then evaporated.

Um mit niedrigeren Temperaturen auszukommen, findet die Verdampfung vorzugsweise unter vermindertem Druck statt. Niedrige Temperaturen sind deshalb wünschenswert, da bei höheren Temperaturen es sonst zu einer Ausfällung von im Wasser gelösten Salzen kommen würde, die sich vorzugesweise an den Einrichtungen zur Erwärmung des Wassers niederschlagen würden und somit den Wirkungsgrad verringern würden. Die Verdampfung des Wassers führt dazu, daß das verbleibende Bilgenwasser, in dem das Öl und andere Stoffe emulgiert sind, sich in seinem Salzgehalt erhöht. Ein zunehmendes Verdampfen führt auch zu einer Zunahme des Salzgehaltes in dem aufzubereitenden Bilgenwasser.In order to get by with lower temperatures, there is evaporation preferably under reduced pressure. Low temperatures are therefore desirable, since at higher temperatures it otherwise precipitates in the water dissolved salts would come, which are preferably attached to the heating facilities of the water would precipitate and thus reduce the efficiency. The evaporation of the water results in the remaining bilge water in the when the oil and other substances are emulsified, their salt content increases. An increasing one Evaporation also leads to an increase in the salt content in the material to be processed Bilge water.

Wenn ein bestimmter Salzbehalt erreicht wird, bricht die Emulsion, und Öl und Wasser sind anschließend leicht nach herkömmlichen Verfahren voneinander zu trennen.When a certain salt content is reached, the emulsion breaks, and oil and water are then easily separated from each other by conventional methods to separate.

Ein bevorzugter Temperaturbereich zur Verdampfung des Bilgenwassers liegt zwischen 300 und 80 OC, insbesondere zwischen 450 und 70 OC. Der entsprechende Druck, bei dem das Wasser unter ver diesen Temperaturen dampft, liegt zwischen 40 und 150 Millibar, insbesondere zwischen 60 und 100 Millibar. Diese Temperaturen sind so ausgewählt, daß es nicht zu einem übermäßigen Ausfällen von im Bilgenwasser gelösten Salzen kommt.A preferred temperature range for evaporation of the bilge water is between 300 and 80 OC, in particular between 450 and 70 OC. The corresponding Pressure at which the water is under at these temperatures is between 40 and 150 millibars, in particular between 60 and 100 millibars. These Temperatures are chosen so that there will not be excessive precipitation of salts dissolved in the bilge water.

Die Erwärmung des Bilgenwassers zur Teilverdampfung kann durch Wärmetausch mit abströmendem Kühlwasser vorzugsweise der Schiffshilfsdiesel geschehen. Dieses abströmende Kühlwasser besitzt gerade die erwünschte Temperatur und wird bislang auf Schiffen üblicherweise nicht ausgenutzt, so daß die Wärme, die nunmehr zur Verdampfung des Bilgenwassers eingesetzt wird, bislang ungenutzt abgegeben wurde. Es entstehen somit keine zusätzlichen laufenden Kosten für die Erwärmung des Bilgenwassers.The bilge water can be heated for partial evaporation through heat exchange with the cooling water flowing out, preferably the auxiliary ship diesel. This outflowing cooling water has just the desired temperature and is so far on ships usually not exploited, so that the heat that now evaporates of the bilge water is used, has so far been released unused. It arise thus no additional running costs for heating the bilge water.

Es erweist sich als vorteilhaft, den bei der Verdampfung erzeugten Wasserdampf wieder zu kondensieren und das erhaltene Wasser abzuführen. Da die Verdampfung unter verringertem Druck geschieht, muß sie in einem abgeschlossenen Raum durchgeführt werden, und aus diesem Raum muß der erzeugte Wasserdampf abgezogen werden. Dies kann entweder durch ein Abpumpen geschehen, oder aber dadurch, daß der Wasserdampf wiederum kondensiert wird.It turns out to be beneficial to those generated during evaporation To condense water vapor again and remove the water obtained. Because the evaporation If it happens under reduced pressure, it must be carried out in a locked room and the water vapor generated must be drawn off from this space. this can be done either by pumping, or by the fact that the water vapor is condensed again.

Das kondensierte Wasser kann erneut überprüft werden, ob nunmehr keine ölartigen Bestandteile mehr enthalten sind und kann dann, je nach seiner Reinheit, entweder direkt über Bord geführt werden oder als Brauchwasser wiederverwendet werden.The condensed water can be checked again to see if none oily components are contained and can then, depending on its purity, either directly overboard or reused as service water.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird das der Teilverdampfung unterworfene Bilgenwasser im Kreislauf geführt und in diesen jeweils eine zur Aufrechterhaltung des Kreislaufvolumens hinreichende Menge aufzubereitenden Bilgenwassers eingeführt. Das der Verdampfung unterworfene Bilgenwasservolumen wird zum einen durch die Verdampfung des Wassers sowie auch durch aufsteigende Flüssigkeitströpfchen, die während des Verdampfens dem Wasser entrissen werden, in seinem Volumen vermindert. Diese herausgerissenen Tröpfchen werden gesammelt und wieder dem Kreislauf zurückgeführt, wobei natürlich durch den entweichenden Wasserdampf der Salzgehalt ständig ansteigt.In a preferred embodiment, that is the partial evaporation subject bilge water is circulated and one in each for maintenance of the circulation volume, a sufficient amount of bilge water to be treated is introduced. The volume of bilge water subjected to evaporation is, on the one hand, caused by evaporation of the water as well as rising droplets of liquid that occur during the Evaporation is torn from the water, reduced in volume. These torn out Droplets are collected and put back into circulation, of course Due to the escaping water vapor, the salt content is constantly increasing.

Um aber in diesem Kreislauf stabile Volumenverhältnisse zu haben, wird kontinuierlich der verdampfte Teil durch frisches Bilgenwasser, das neu hinzugeführt wird, ersetzt.But in order to have stable volume ratios in this cycle, the evaporated part is continuously fed by fresh bilge water that is newly added is replaced.

Besonders schnell und wirkungsvoll kann das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden, wenn man aus dem Kreislauf nach hinreichender Erhöhung des Salzgehaltes einen Teilstrom abzweigt, diesen der Abscheidung der ölartigen Phase unterwirft und die von diesem abgetrennte wässerige Phase bei einem einen vorbestimmten Grenzwert überschreitenden Restgehalt an ölartigen Verunreinigungen in den Kreislauf zurückführt. Es braucht also nicht zur Trennung von Öl und Wasser das gesamte Bilgenwasser verdampft zu werden, sondern sobald der Salzgehalt der verbliebenen erwärmten Lösung so hoch geworden ist, daß die Emulsion gebrochen ist, kann dieses Bilgenwasser den herkömmlichen Verfahren zur Trennung von Öl und Wasser unterworfen werden. Das Wasser wird auf seine Reinheit hin untersucht und wenn der Ölgehalt zu hoch ist, wird das Wasser wiederum erneut in den Kreislauf zurückgeführt.The method according to the invention can be particularly quick and effective be carried out when one goes out of the circulation after a sufficient increase in the Salt content branches off a partial flow, this the separation of the oily phase and the aqueous phase separated therefrom at a predetermined one Residual content of oily contaminants in the circuit that exceeds the limit value returns. So it doesn't take all of the bilge water to separate oil and water to be evaporated, but as soon as the salinity of the remaining heated solution has become so high that the emulsion has broken, this bilge water can deny the can be subjected to conventional procedures for separating oil and water. The water is examined for its purity and if the oil content is too high, it will Water in turn fed back into the cycle.

Bei Unterschreitung des vorbestimmten Grenzwertes für den Restgehalt an ölartigen Verunreinigungen kann das Wasser nach außen über Bord abgeführt werden. Um die Belastung des Kreislaufs und bei der nachfolgenden Bearbeitung des Bilgenwassers möglichst gering zu halten, ist es vorteilhaft, das Bilgenwasser vor dem Erhitzen zu filtrieren und einer Vorabscheidung der sich unter Schwerkraftwirkung absetzenden ölartigen Phase zu unterwerfen. Damit werden aus dem Bilgenwasser bereits die Schadstoffe und unerwünschten Bestandteile entfernt, die nicht emulgiert sind, so daß nach dem Brechen der Emulsionfnoch die vorher nicht erfaßbare Bestandteile abzuscheiden sind.When falling below the predetermined limit value for the residual content the water can be discharged to the outside overboard at oil-like impurities. About the load on the circuit and the subsequent processing of the bilge water To keep it as low as possible, it is advantageous to remove the bilge water before heating it to filter and a pre-separation of the settling under the action of gravity oily phase. This already turns the bilge water into pollutants and unwanted ingredients removed that are not emulsified so that after Breaking of the emulsion, the previously undetectable constituents still need to be separated out.

Aus der DE-OS 25 55 118 ist eine Vorrichtung mit mindestens einem den Dichteunterschied zwischen Wasser und ölartiger Phase ausnutzenden Abscheider, Vorrichtungen zum Einführen von Bilgenwasser in den Abscheider und Vorrichtungen zum getrennten Abführen der ölartigen Phase und der wässerigen Phase aus dem Abscheider bekannt. Eine derartige Vorrichtung soll zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendbar gemacht werden.From DE-OS 25 55 118 a device with at least one separator using the difference in density between the water and the oily phase, Devices for introducing bilge water into the separator and devices for the separate removal of the oily phase and the aqueous phase from the separator known. Such a device is intended to carry out of Process according to the invention can be made useful.

Dies wird erreicht durch einen Verdampfer mit Erwärmungsvorrichtungen für das Bilgenwasser, Vorrichtungen zum Abtrennen und Kondensieren des Wasserdampfes, Vorrichtungen zur Erzeugung und Aufrechterhaltung eines Unterdrucks im Verdampfer und mit mindestens einem Abscheider verbundenen Vorrichtungen zum Abziehen von eingeengtem Bilgenwasser erhalten Salzgehalts auf dem Verdampfer.This is achieved by an evaporator with heating devices for the bilge water, devices for separating and condensing the water vapor, Devices for generating and maintaining a negative pressure in the evaporator and devices connected to at least one separator for removing concentrated Bilge water received salinity on the evaporator.

Es ist günstig, dem Verdampfer einen Sammelbehälter vorzuschalten.It is advantageous to connect a collecting container upstream of the evaporator.

Das aufzuarbeitende Bilgenwasser kann in diesem Sammelbehälter gesammelt werden. Bei hinreichend gefülltem Sammelbehälter kann dann das Verfahren zur Aufbereitung des Bilgenwassers in Gang gesetzt werden. Dabei können die auftretenden Verluste in dem zu verdampfenden Bilgenwasser ständig durch neue Zuführungen aus dem Sammelbehälter ersetzt werden.The bilge water to be processed can be collected in this collecting tank will. If the collecting container is sufficiently full, the process for processing of the bilge water are set in motion. In doing so, the losses that occur in the bilge water to be evaporated constantly through new feeds from the collecting tank be replaced.

Weitere bevorzugte Ausfü#rungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Im folgenden soll unter Bezugnahme auf die Figur, die ein Funktionsschema einer für das erfindungsgemäße Verfahren geeigneten Vorrichtung darstellt, die Erfindung im einzelnen erklärt werden.Further preferred embodiments of the device according to the invention result from the subclaims. In the following, with reference to the Figure showing a functional diagram of a suitable for the method according to the invention Device represents, the invention will be explained in detail.

In der einzigen Figur ist eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Von dem Zufuhranschluß 10 wird über eine Pumpe 11 das Bilgenwasser aus dem Kiel oder der Bilge des Schiffs herangeführt. Vor seiner Verarbeitung wird das Bilgenwasser durch einen Grobentöler 12 und einen Feinentöler 13 geführt. Danach passiert das Bilgenwasser ein Meßgerät 14, in dem der Ölgehalt überprüft wird. Das Meßgerät 14 steuert ein Regelventil 15. Falls das durch den Grobentöler 12 und den Feinentöler 13 geführte Bilgenwasser bereits die Anforderungen, die an seine Reinheit gestellt werden, erfüllt, wird das Wasser vom Regelventil 15 über Leitung 16 nach außen 17 über Bord abgeführt.In the single figure is a system for implementing the invention Procedure shown. From the supply connection 10 via a pump 11, the bilge water brought in from the keel or bilge of the ship. Before processing it will the bilge water passed through a coarse oil separator 12 and a fine oil separator 13. Thereafter the bilge water passes a measuring device 14 in which the oil content is checked. That Measuring device 14 controls a control valve 15. If that by the coarse oiler 12 and the Feinentöler 13 guided bilge water already meets the requirements for its purity are made, fulfilled, the water from the control valve 15 via line 16 after outside 17 discharged overboard.

Enthält das Bilgenwasser jedoch noch Verunreinigungen, die ein Abführen über Bord verbieten, so wird das Bilgenwasser in dem Sammelbehälter 18 gesammelt. Der Sammelbehälter 18 kann kontinuierlich Bilgenwasser sammeln, bis er eine gewisse Füllhöhe erreicht hat. Nach Erreichen dieser Füllhöhe wird das nachfolgende System zur Aufarbeitung des Bilgenwassers in Gang gesetzt. Eine Pumpe 19 führt über die Leitung 20 und den Speiseregler 21 das Bilgenwasser in den Erhitzer 22. Der Speiseregler 21 regelt die Zutrittsmenge zum Erhitzer 22, so daß der nachfolgende Wasserkreislauf ein konstantes Volumen beibehält.Dem Erhitzer 22 wird durch die Leitung 23 ein Erwärmungsmedium, vorzugsweise warmes Wasser zugeführt, das über die Leitung 24 wieder austritt. In dem Erhitzer 22 wird das herangeführte Bilgenwasser von dem Erwärmungsmedium im Wärmeaustauschverfahren erwärmt, so daß seine Temperatur ansteigt.However, if the bilge water still contains impurities that can be discharged Forbid overboard, the bilge water is collected in the collecting tank 18. The sump 18 can continuously collect bilge water until it reaches a certain level Has reached the filling level. After this filling level has been reached, the following system started to process the bilge water. A pump 19 leads over the Line 20 and the feed regulator 21 the bilge water into the heater 22. The feed regulator 21 regulates the amount of inflow to the heater 22, so that the subsequent water cycle maintains a constant volume. The heater 22 is supplied through the line 23 with a heating medium, preferably warm water is supplied, which emerges again via line 24. In the heater 22 is the supplied bilge water from the heating medium in Heat exchange process heated so that its temperature rises.

Als Erwärmungsmedium findet vorzugsweise das Frischkühlwasser von Dieselmotoren Verwendung, das als Abwärme mit einer Teiperatur von 650 C bis 700 C zur Verfügung steht. Das Bilgenwasser, das als Emulsion Öl und ähnliche Bestandteile enthält, wird auf eine Temperatur von ca. 400 C aufgewärmt. Bei dieser Temperatur verdampft ein Teil des Wassers, wobei beim Aufsteigen des Dampfes auch Flüssigkeitströpfchen der Emulsion mitgerissen werden. Dampf und Flüssigkeitströpfchen werden in einem Fliehkraftabscheider 25 voneinander getrennt Dieser Fliehkraftabscheider oder Zyklon 25 hält die flüssigen Tröpfchen zurück, während der Dampf nach oben steigt. Von einem Tank 26 wird über eine Pumpe 27 und eine Leitung 28 durch Rohre 29 oberhalb des Zyklons Kühlwasser hindurchgeführt. Bevorzugt treibt das durchströmende Kühlwasser eine Wasserstrahlpumpe 30 an, bevor es am Punkt 31 aus dem System wieder heraustritt. Der Erhitzer 22, der Fliehkraftabscheider 25 und di. Kühl rohre 29 sind in einem festen Gehäuse 32 untergebracht. Dieses feste Gehäuse 32 wird durch die Wasserstrahlpumpe 30 evakuiert, so daß im Inneren ein Unterdruck herrscht. Zweck dieses Unterdrucks ist es, die Verdampfungsrate von Wasser zu erhöhen, damit die Betriebsgeschwindigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung vergrößert wird. Das durch das Gehäuse 32 durchgeführte Kühlwasser bildet mit seinen Kühlschlangen einen Kondensator 29, an dem sich das verdampfte Wasser niederschlägt.The fresh cooling water from Diesel engines use that as waste heat with a partial temperature of 650 C to 700 C is available. The bilge water, as an emulsion, oil and similar components contains, is warmed up to a temperature of approx. 400 C. At this temperature some of the water evaporates, with liquid droplets as the steam rises be carried away by the emulsion. Vapor and liquid droplets are in one Centrifugal separator 25 separated from each other This centrifugal separator or cyclone 25 holds back the liquid droplets while the vapor rises to the top. from a tank 26 is via a pump 27 and a line 28 through pipes 29 above of the cyclone cooling water passed through. The cooling water flowing through preferably drives a water jet pump 30 before it emerges from the system again at point 31. The heater 22, the centrifugal separator 25 and di. Cooling tubes 29 are in one fixed housing 32 housed. This solid housing 32 is made by the water jet pump 30 evacuated, so that there is a negative pressure inside. Purpose of this negative pressure is to increase the rate of evaporation of water in order to increase the speed of operation the device according to the invention is enlarged. The performed by the housing 32 cooling water forms with its cooling coils a condenser 29, on which the evaporated Water precipitates.

Aus dem Verdampfer 32 wird jeweils ein Flüssigkeit#tnxn mittels einer Pumpe 34 abgesogen und über eine Leitung 35 in einen Feinentöler 36 geführt. In diesem Entöler können nach dem Koaleszer - und Schwerkraft-Abscheideverfahren Öl und Wasser voneinander getrennt werden. Das Öl wird über die Leitung 37 zu einer Altölsammelstelle 38 geführt, während das Wasser ein Meßgerät 15 durchläuft, das den Salzgehalt untersucht. Das Meßgerät 39 steuert ein Regelventil 40 an, das je nach dem ermittelten Wert des Meßgerätes 39 das Wasser in eine Leitung 41 oder in eine Leitung 42 einspeist.A liquid # tnxn is generated from the evaporator 32 by means of a The pump 34 is sucked off and fed into a fine oiler 36 via a line 35. In This oil separator can remove oil using the coalescer and gravity separation process and water are separated from each other. The oil is via line 37 to a Used oil collection point 38 out, while the water passes through a meter 15, the examines the salinity. The measuring device 39 controls a control valve 40, each after the determined value of the measuring device 39, the water in a line 41 or in a line 42 feeds.

Die Leitung 41 führt zu dem Erhitzer zurück. Das Wasser wird von dem Regelventil 40 so lange wieder durch die Leitung 41 zum Erhitzer 22 zurückgeführt, solange der Salzgehalt unter einem bestimmten Wert liegt, bei dem die Emulsion bricht.The line 41 leads back to the heater. The water is from that Control valve 40 returned through line 41 to heater 22 until as long as the salt content is below a certain value at which the emulsion breaks.

Dieser Kreislauf,frhitzer 22, Feinentöler 36, Salzmeßgerät 39, Regelventil 40, Rückführleitung 41 wird unter ständigem Ansteigen des Salzgehaltes der Flüssigkeit in diesem Kreislauf aufrechterhalten. Das durch die Verdampfung diesem Kreislauf entzogene Wasser wird von dem Sammelbehälter 18 über das Speisegerät 21 fortlaufend dabei ersetzt.This circuit, heater 22, oil separator 36, salt meter 39, control valve 40, return line 41 is with a constant increase in the salt content of the liquid maintained in this cycle. That through the evaporation of this cycle The withdrawn water is continuously fed from the collecting tank 18 via the feed device 21 replaced thereby.

Ist nun der Salzgehalt über einen bestimmten Wert gestiegen, bricht die Emulsion und das vorher im Wasser emulgierte Öl scheidet sich ab. Dieses Öl wird während seines Durchlaufs durch durch den Feinentöler«abgezogen und das nunmehr stark salzhaltige Wasser ist im wesentlichen frei von Öl oder ähnlichen Bestandteilen. Das Salzmeßgerät 39 erfaßt nun, daß der Salzgehalt des Wassers über dem zur Brechung der Emulsion notwendigen Wert liegt und öffnet das Regelventil 40 zur Leitung 42. Das vom Öl befreite Wasser kann nunmehr nach außen ab.If the salt content has risen above a certain value, it breaks the emulsion and the oil previously emulsified in the water separate. This oil is withdrawn during its passage through the fine oiler «and that now Highly salty water is essentially free of oil or similar components. The salt meter 39 now detects that the salt content of the water is above that for refraction the value necessary for the emulsion and opens the control valve 40 to the line 42. The water freed from the oil can now escape to the outside.

fließen, wobei es vorher jedoch nochmal ein Ölmeßgerät 43 durchläuft, in dem das Wasser daraufhin untersucht wird, ob der Ölgehalt wirklich den zu stellenden Anforderungen entspricht. Meßgerät 43 steuert ein Regelventil 44 an, daß bei zu hohem Ölgehalt des Wassers dieses wieder in den Sammelbehälter zurückführt. Ist der Ölgehalt des Wassers jedoch unter dem gesetzlich #estgelegten Grenzwert, öffnet das Regelventil 44, um das Wasser nach außen 17 abzuführen.flow, but before it goes through an oil meter 43 again, in which the water is examined, whether the oil content really corresponds to the requirements to be set. Meter 43 controls a control valve 44 indicates that if the oil content of the water is too high, it is returned to the collecting tank returns. However, if the oil content of the water is below the legal #established Limit value, the control valve 44 opens in order to discharge the water to the outside 17.

Das in dem Kondensator 29 wiedergewonnene Wasser wird über die Leitung 46 und die Pumpe 47 ebenfalls dem Ölmeßgerät 43 zugeführt, das wiederum überprüft, ob dieses Wasser den zu stellenden Anforderungen genügt. Bei positiver Entscheidung wird auch dieses Wasser am Punkt 17 aus dem System herausgeführt, bei negativer Entscheidung in den Sammelbehälter 18 zurückgeführt.The water recovered in the condenser 29 is drained through the pipe 46 and the pump 47 are also fed to the oil meter 43, which in turn checks whether this water meets the requirements to be set. With a positive decision this water is also led out of the system at point 17, if it is negative Decision fed back into the collecting container 18.

Die mit dem Wasser abgegebenen und ins Freie geführten Salze stellen keine Umweltbelastung dar, da sie die bereits in dem eingedrungenen Wasser enthaltenen Salze sind und in keiner Weise mengenmäßig angereichert wurden. Erhöhte Salzkonzentration ist nicht auf ein Zuführen von zusätzlichem Salz, sondern auf einen Entzug von reinem Wasser, das getrennt von der Salzlauge nach außen abgeführt wird, zurückzuführen.Put the salts released with the water and led into the open air do not pose any environmental pollution, since they are already contained in the penetrated water Salts are and have not been enriched in quantity in any way. Increased salt concentration is not about adding additional salt, but rather withdrawing pure salt Water that is discharged to the outside separately from the brine.

Das im Kondensator gewonnene Wasser kann gegebenenfalls, falls es aufgrund seiner Reinheit dazu geeignet ist, auch anderweitig im Schiff verwendet werden.The water recovered in the condenser can optionally, if there is Due to its purity, it is also suitable for other uses in the ship will.

Claims (20)

Aktenzeichen: Neuanmeldung ANSPRÜCHE 1) Verfahren zur Aufbereitung von Bilgenwasser, durch Abscheidung der darin enthaltenen, ölartigen Bestandteile unter Ausnutzung des Dichteunterschiedes, dadurch gekennzeichnet, daß man aus dem Bilgenwasser einen Teil des Wassers vorzugsweise unter vermindertem Druck verdampft, den Wasserdampf vom Bilgenwasser getrennt abführt und das auf einen hinreichend erhöhten Salzgehalt eingeengte Bilgenwasser der Abscheidung der ölartigen Phase unterwirft.File number: New registration CLAIMS 1) Process for processing of bilge water, by separating the oily components it contains taking advantage of the difference in density, characterized in that from the Bilge water evaporates some of the water, preferably under reduced pressure, removes the water vapor from the bilge water separately and in a sufficient amount increased salinity, constricted bilge water separating the oily phase subject. 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Teilverdampfung des Bilgenwassers bei Temperaturen zwischen 30 und 800 C, vorzugsweise 450 und 700 C unter Drücken zwischen 40 und 150 Millibar, vorzugsweise zwischen 60 und 100 Millibar durchführt.2) Method according to claim 1, characterized in that the Partial evaporation of the bilge water at temperatures between 30 and 800 C, preferably 450 and 700 C under pressures between 40 and 150 millibars, preferably between 60 and 100 millibars. 3) Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Bilgenwasser zur Teilverdampfung durch Wärmetausch mit abströmendem Kühlwasser, vorzugsweise der Schiffshilfsdiesel, erwärmt.3) Method according to claims 1 or 2, characterized in that that the bilge water for partial evaporation through heat exchange with the outflowing Cooling water, preferably the ship's auxiliary diesel, is heated. 4) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man den bei der Verdampfung erzeugten Wasserdampf kondensiert und das erhaltene Wasser abführt.4) Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that that one condenses the water vapor generated in the evaporation and the obtained Drains water. 5) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das der Teilverdamplung unterworfene Bilgenwasser im Kreislauf führt und in diesen jeweils eine zur Aufrechterhaltung des Kreislaufvolumens hinreichende Menge aufzubereitenden Bilgenwassers einführt.5) Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the bilge water subjected to partial dams is used in the cycle leads and in each of these one sufficient to maintain the circulatory volume The amount of bilge water to be treated. 6) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man aus dem Kreislauf nach hinreichender Erhöhung des Salzgehaltes einen Teilstrom abzweigt, diesen der Abscheidung der ölartigen Phase unterwirft und die von diesem abgetrennte wässrige Phase bei einem einen vorbestimmten Grenzwert überschreitenden Restgehalt an ölartigen Verunreinigungen in den Kreislauf zurückführt.6) Method according to claim 5, characterized in that from branches off a partial flow from the circuit after the salt content has increased sufficiently, subjects this to the separation of the oily phase and the separated from it aqueous phase with a residual content exceeding a predetermined limit value of oil-like impurities in the cycle. 7) Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die aus dem Teilstrom nach Abscheidung der ölartigen Phase erhaltene wässerige Phase bei dem den vorbestimmten Grenzwert unterschreitenden Restgehalt an ölartigen Verunreinigungen außenbords abführt.7) Method according to claim 6, characterized in that the aqueous phase obtained from the substream after separation of the oily phase at the residual content of oily impurities which falls below the predetermined limit value outboard discharges. 8) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man das Bilgenwasser vor dem Erhitzen filtriert.8) Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the bilge water is filtered before heating. 9) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man das Bilgenwasser vor dem Erhitzen einer Vorabscheidung der sich unter Schwerkraftwirkung absetzenden ölartigen Phase unterwirft.9) Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that that one pre-separates the bilge water before heating it under the action of gravity submitting settling oily phase. 10) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9 mit mindestens einem den Dichteunterschied zwischen Wasser und ölartiger Phase ausnutzenden Abscheider, Vorrichtungen zum Einführen von Bilgenwasser in den Abscheider und Vorrichtungen zum getrennten Abführen der ölartigen Phase nd der wässerigen Phase aus dem Abscheider, gekennzeichnet durch a) einen Verdampfer (32) mit Erwärmungsvorrichtungen (23) für das Bilgenwasser, b) Vorrichtungen (29) zum Abtrennen und Kondensieren des Wasserdampfs, c) Vorrichtungen (30) zur Erzeugung und Aufrechterhaltung eines Unterdrucks im Verdampfer (22) und d) mit mindestens einem Abscheider (25) verbundene Vorrichtungen (34) zum Abziehen von eingeengtem Bilgenwasser erhöhten Salzgehalts aus dem Verdampfer (32).10) Device for performing the method according to one of the claims 1 to 9 with at least one the density difference between water and oily Phase exploiting separators, devices for introducing bilge water into the Separators and devices for the separate discharge of the oily phase and the aqueous phase from the separator, characterized by a) an evaporator (32) with heating devices (23) for the bilge water, b) devices (29) for Separating and condensing the water vapor, c) Devices (30) for generating and maintaining a negative pressure in the evaporator (22) and d) devices (34) connected to at least one separator (25) for extraction of concentrated bilge water with increased salt content from the evaporator (32). 11) Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch einen dem Verdampfer (22) vorgeschalteten Sammelbehälter (18) für das aufzuarbeitende Bilgenwasser.11) Device according to claim 10, characterized by one of the evaporator (22) upstream collecting tank (18) for the bilge water to be processed. 12) Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmungsvorrichtungen mindestens einen von einem Heizmedium durchströmten Wärmetauscher (22) umfassen.12) Device according to claims 10 or 11, characterized in that that the heating devices flowed through at least one of a heating medium Comprise heat exchanger (22). 13) Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Wärmetauscher (22) vom abströmenden Kühlwasser der Schiffshilfsdiesel durchströmt wird.13) Device according to claim 12, characterized in that at least a heat exchanger (22) flows through the outflowing cooling water of the ship's auxiliary diesel will. 14) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Wasserstrahlpumpe (30) zur Erzeugung und Aufrechterhaltung eines zwischen 40 und 150 Millibar liegenden Unterdrucks im Verdampfer (32) vorgesehen ist.14) Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that that at least one water jet pump (30) for generating and maintaining a Between 40 and 150 millibars lying negative pressure is provided in the evaporator (32) is. 15) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, gekennzeichnet durch Rückführvorrichtungen (40,41,42) zum Einspeisen der aus dem Abscheider abströmenden wässerigen Phase in den Verdampfer (32) bzw. den Sammelbehälter (18).15) Device according to one of claims 10 to 14, characterized through return devices (40,41,42) for feeding in the flowing out of the separator aqueous phase in the evaporator (32) or the collecting container (18). 16) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, gekennzeichnet durch mindestens ein Meßgerät (43) zur Ermittlung des Gehaltes an ölartigen Bestandteilen in der aus dem Abscheider (32) abströmenden wässerigen Phase und/oder dem der Aufarbeitung zugeführten Bilgenwasser.16) Device according to one of claims 10 to 15, characterized by at least one measuring device (43) for determining the content of oily constituents in the aqueous phase flowing out of the separator (32) and / or that of the work-up supplied bilge water. 17) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, gekennzeichnet durch mindestens ein Meßgerät (39) zur Ermittlung des Salzgehalts der aus dem Verdampfer bzw. dem Abscheider (25) abströmenden wässerigen Phase.17) Device according to one of claims 10 to 16, characterized by at least one measuring device (39) for determining the salt content of the evaporator or the aqueous phase flowing off the separator (25). 18) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, gekennzeichnet durch mindestens ein in Abhängigkeit von den Meßwerten eines Salzmeßgeräts (39) gesteuertes Regelventil (40) zur wahlweisen Zuführung der aus dem Abscheider (25) abströmenden wässerigen Phase zur Verdampfer (22) bzw. zum Sammelbehälter (18) oder außenbords (17).18) Device according to one of claims 10 to 17, characterized by at least one depending on the measured values of a salt meter (39) controlled regulating valve (40) for the optional supply of the from the separator (25) outflowing aqueous phase to the evaporator (22) or to the collecting container (18) or outboard (17). 19) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 18, gekennzeichnet durch mindestens ein in Abhängigkeit von den Meßwerten eines Ölgehaltmeßgeräts (43) gesteuertes Regelventil (44) zur wahlweisen Zuführung der von Abscheider (25) bzw. von den Kondensiervorrichtungen (29) des Verdampfers (32) kommenden wässerigen Phase zum Sammelbehälter (18) oder außenbords (17).19) Device according to one of claims 10 to 18, characterized by at least one depending on the measured values of an oil content measuring device (43) Controlled control valve (44) for the optional supply of the separator (25) or aqueous phase coming from the condensing devices (29) of the evaporator (32) to the collecting container (18) or outboard (17). 20) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfer (32) zwischen den Erwärmungsvorrichtungen (22) und den Kondensiervorrichtungen (29) angeordnete Zyklonvorrichtungen (25) zur Abscheidung von mitgerissener Flüssigkeit aus dem Wasserdampf aufweist.20) Device according to one of claims 10 to 19, characterized in that that the evaporator (32) between the heating devices (22) and the condensing devices (29) arranged cyclone devices (25) for the separation of entrained liquid from the water vapor.
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